雞蛋紙托盤的制作過程有哪些

　　首先，用于制造紙漿模塑蛋托(盒)的重點原原料——廢紙被投入水力碎漿機內(nèi)，并在水流的剪切力及沖突力作用下被分解成紙漿纖維;紙漿纖維進入貯漿池。要使產(chǎn)物外表更雅觀、潔凈，需求對貯漿池的漿料進行挑選，即把纖維漿料內(nèi)的雜質(zhì)(薄膜片、麻繩、粗渣等)去除。同時，還要對漿料進一步研磨。

　　要使蛋托(盒)擁有防水等功能，還需求在研磨過程增加防水等助劑。往后，漿料再被稀釋至肯定濃度，對照終被漿泵送至成型機的漿箱內(nèi)。漿箱上方的成型模具下沉完全浸入漿料中時，在成型模具背部真空的抽吸作用下，漿料被吸附而向模具表面聚合;因為成型模具特有的表面濾水加中空結(jié)構(gòu)，聚合來的漿料中的紙漿纖維附著在模具的表面，而水則被抽走。附著于模具表面的纖維層厚約2.5mm，這即是蛋托(盒)成型物品的濕坯。它含有大抵75%的水份，需被送至烘主線(溫度80～120℃)去水烘干。始末烘干的蛋托(盒)成型物品只待(整形)打包入庫。