怎樣控制瓦楞紙箱的含水量

　　為了保證瓦楞紙板的強(qiáng)度和良好的粘合性，瓦楞紙板的形成應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的不同配置進(jìn)行調(diào)整。

　　1.當(dāng)瓦楞原紙進(jìn)入單面機(jī)的含水量控制在9%到12%之間時(shí)，瓦楞成形效果好。當(dāng)瓦楞原紙的含水量高于上述指標(biāo)時(shí)，可通過增大預(yù)熱面積或降低瓦楞原紙的速度來解決。

　　紙箱包裝當(dāng)瓦楞原紙含水率低于上述指標(biāo)時(shí)，可采用噴霧法解決。作者認(rèn)為，當(dāng)單面瓦楞紙板為正型時(shí)，通過天橋輸送帶上的快速送紙，堆紙距離相同時(shí)，基紙和瓦楞原紙的水分調(diào)節(jié)效果較好。天橋上單面瓦楞紙板的含水量不宜過多，但為保證雙面機(jī)不停止工作，應(yīng)更換單面機(jī)。可以適當(dāng)增加立交橋上單面瓦楞紙板的堆積量。

　　2。烘干機(jī)的溫度對(duì)瓦楞紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產(chǎn)線的加熱段一般由三組（或四組）組成。加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度決定，每組配備獨(dú)立的控制閥。

　　為了保證單面瓦楞紙板進(jìn)入烘干機(jī)前的含水量基本相同，可以調(diào)整三級(jí)預(yù)熱器上單面瓦楞紙板的預(yù)熱面積大小。調(diào)整方法如下：當(dāng)含水量過高時(shí)，預(yù)熱區(qū)增大；當(dāng)含水量過低時(shí)，預(yù)熱區(qū)減小。

　　3。紙箱包裝由于瓦楞紙板的生產(chǎn)需要大量的熱量，部分飽和蒸汽在預(yù)熱器和瓦楞輥中會(huì)變成凝結(jié)水，通?？梢酝ㄟ^疏水閥排出。為保證凝析油的正常排放，小編建議每4小時(shí)開啟疏水閥前的旁路管閥3-5分鐘，以保證溫度。相對(duì)穩(wěn)定性。

　　玉米淀粉粘合劑通常通過控制施膠量來制作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米淀粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的配置不同，其速度也不同，粘合劑的粘度、濃度和糊化溫度也不同。瓦楞紙板的含水量隨涂膠量的變化而變化。

　　當(dāng)膠量較大時(shí)，瓦楞紙板的含水率較大，反之亦然。單面機(jī)和雙面機(jī)的涂布輥與限制輥之間的間隙一般為0.2～0.25mm；單面機(jī)的瓦楞輥與涂布輥之間的間隙一般為0.1～0.2mm；壓輥（接觸輥）與涂布輥之間的間隙雙面機(jī)應(yīng)略低于單面瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測(cè)量，但應(yīng)保證兩輥之間的平行度。

　　隨著溫度和相對(duì)濕度（夏季和冬季）的變化，膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當(dāng)增加固體含量可以調(diào)節(jié)濃度?？墒褂醚h(huán)壓力指數(shù)高、吸水性差的瓦楞原紙。冬季膠粘劑流動(dòng)性差，提高膠粘劑的溫度可以保證膠粘劑的流動(dòng)性。流動(dòng)性良好。

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