天津瓦楞紙箱含水量的如何控制（二）

天津瓦楞紙箱含水量的如何控制（二）

(二)預(yù)熱滾筒處的烘干。預(yù)熱滾筒的作用主要是使投入生產(chǎn)的原紙水份蒸發(fā)、并使其水分均勻，它起到了調(diào)節(jié)原紙水分的作用。

(三)紙?jiān)虾湍z水的特性。如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松、或膠水的粘性差、則紙板含水率高。天津瓦楞紙箱

(四)紙板粘合后進(jìn)行烘干和冷卻工藝的影響。烘干時(shí)烘箱溫度低、生產(chǎn)速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足，干燥慢，含水率就高，使紙板粘合劑糊化和固化不完全、降低強(qiáng)度，反之，則含水率偏低。

(五)生產(chǎn)環(huán)境的影響。主要包括生產(chǎn)車間的溫度，濕度以及通風(fēng)效果等。

(六)流通環(huán)境的影響。瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環(huán)境的影響，流通環(huán)境的水分及溫度將對(duì)瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響，進(jìn)而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。天津瓦楞紙箱

三、瓦楞紙板水分控制的主要途徑

瓦楞紙板的含水率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為11±3%，為了保證紙箱生產(chǎn)、印刷良好、粘合牢固、切邊光滑、抗壓力強(qiáng)、減少浪費(fèi)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，就一定要從原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備環(huán)境等多方面采取有效措施控制瓦楞紙板的含水率，使其維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，保證瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，瓦楞紙板水分控制的主要方法有：

(一)對(duì)于入廠的原紙含水量要嚴(yán)格地控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，原紙交貨狀態(tài)的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的采購(gòu)中，要把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。另外，原紙貯存一定要設(shè)立單獨(dú)的庫(kù)房，溫度一般在15℃～20℃，相對(duì)濕度一般在30%～40%。不要放在露天里，這樣容易造成原紙含水量的變化，而且造成兩端及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

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